Quali sono i vantaggi degli elettrodi di grafite

L'elettrodo di grafite si riferisce a un materiale conduttivo di grafite resistente alle alte temperature costituito da coke di petrolio e coke di asfalto come aggregati e catrame di carbone come legante, prodotto attraverso la calcinazione, la frantumazione e la macinazione, il dosaggio, l'impasto, lo stampaggio, la tostatura, l'impregnazione e la grafitizzazione delle materie prime. e lavorazioni meccaniche. Si chiama elettrodo di grafite artificiale (abbreviato come elettrodo di grafite), che è diverso dall'elettrodo di grafite naturale realizzato con grafite naturale come materia prima.

Quali sono i vantaggi degli elettrodi in grafite?

(1) La crescente complessità della geometria dello stampo e la diversificazione delle applicazioni dei prodotti hanno portato a requisiti sempre più elevati per la precisione di scarico delle macchine a scintilla. I vantaggi degli elettrodi di grafite sono la lavorazione più semplice, l'elevata velocità di rimozione della lavorazione a scarica e la bassa perdita di grafite. Pertanto, alcuni clienti di macchine a scintilla di gruppo hanno abbandonato gli elettrodi di rame e sono passati agli elettrodi di grafite. Inoltre, alcuni elettrodi di forma speciale non possono essere realizzati in rame, ma la grafite è più facile da modellare. Inoltre, gli elettrodi di rame sono più pesanti e non adatti alla lavorazione di elettrodi di grandi dimensioni. Questi fattori hanno indotto alcuni clienti di macchine a scintilla a utilizzare elettrodi di grafite.

(2) Il design degli elettrodi di grafite è diverso da quello dei tradizionali elettrodi di rame. Molte fabbriche di stampi solitamente hanno tolleranze diverse per la sgrossatura e la finitura degli elettrodi di rame, mentre gli elettrodi di grafite utilizzano quasi le stesse tolleranze, il che riduce il numero di tempi di lavorazione CAD/CAM e macchina. Questo motivo da solo è sufficiente per migliorare notevolmente la precisione della cavità dello stampo.

(3) Gli elettrodi di grafite sono più facili da lavorare e la velocità di lavorazione è significativamente più veloce rispetto agli elettrodi di rame. Ad esempio, la velocità di lavorazione della grafite utilizzando la tecnologia di fresatura è da 2 a 3 volte più veloce rispetto alla lavorazione di altri metalli e non richiede un'ulteriore lavorazione manuale, mentre gli elettrodi di rame richiedono una limatura manuale. Allo stesso modo, se per produrre elettrodi viene utilizzato un centro di lavoro in grafite ad alta velocità, la velocità sarà maggiore ed efficiente e non ci saranno problemi di polvere. In questi processi, la scelta di utensili e grafite con durezza adeguata può ridurre l'usura degli utensili e la rottura degli elettrodi di rame. Se si confronta specificamente il tempo di fresatura degli elettrodi di grafite e degli elettrodi di rame, gli elettrodi di grafite sono più veloci del 67% rispetto agli elettrodi di rame. In generale, nelle lavorazioni per scarica, la lavorazione con elettrodi di grafite è del 58% più veloce rispetto a quella con elettrodi di rame. In questo modo si riducono notevolmente i tempi di lavorazione e anche i costi di produzione.