Come evitare la rottura e il distacco degli elettrodi durante il processo di produzione di acciaio?

Come evitare la rottura e il distacco degli elettrodi durante il processo di produzione di acciaio?
Le seguenti misure possono essere adottate durante il processo di produzione di acciaio per evitare efficacemente la rottura e il distacco degli elettrodi: (1) la sequenza della fase dell'elettrodo è corretta, nella direzione in senso antiorario. (2) L'acciaio di scarto nella fornace in acciaio è distribuito uniformemente e grandi pezzi di acciaio di scarto dovrebbero essere posizionati il ​​più possibile sul fondo del forno. (3) Evitare la presenza di materiali non conduttivi in ​​acciaio di scarto. (4) La colonna dell'elettrodo deve essere allineata con il foro superiore del forno e parallela ad esso. La parete del foro superiore del forno deve essere pulita regolarmente per evitare l'accumulo di scorie in acciaio residuo che può costringere l'elettrodo a rompersi. (5) Mantenere il sistema di inclinazione del forno elettrico in buone condizioni per garantire l'inclinazione liscia del forno elettrico. ; (7) Selezionare giunti ad alta resistenza, ad alta precisione e di alta qualità. (8) La coppia applicata durante il collegamento dell'elettrodo dovrebbe essere appropriata. ; (10) Prevenire le scorie in acciaio o gli oggetti estranei vengano incorporati nei fori e nei giunti di elettrodi e colpiscono l'articolazione rotante.
A cosa dovrebbero prestare attenzione le acciaierie durante il processo di sollevamento della gru quando si utilizzano elettrodi di grafite?
Che si tratti di utilizzare un carrello elevatore o una gru per trasportare elettrodi, è necessario un funzionamento attento. Durante il processo di sollevamento dell'elettrodo, i danni all'estremità dell'elettrodo e ai fili possono causare seri problemi per l'uso dell'elettrodo. È particolarmente importante proteggere i fili dei fori e delle articolazioni filettate. Quando si solleva l'elettrodo, dovrebbe esserci un cuscinetto di protezione per evitare di danneggiare la faccia dell'estremità dell'elettrodo e il filo congiunto.
Come collegare correttamente gli elettrodi?
Quando si collega, utilizzare l'aria compressa per soffiare il foro dell'elettrodo, la faccia dell'estremità dell'elettrodo e la pulizia dell'articolazione, senza polvere o oggetti estranei incorporati. La connessione deve essere mantenuta pulita e piatta. Quando i due elettrodi vengono avvitati in una certa misura (con uno spazio di circa 10 mm), soffiarli di nuovo puliti con aria compressa e quindi serrare gli elettrodi con pinze di coppia. La coppia applicata durante il serraggio dovrebbe essere appropriata. Se c'è uno spazio sulla connessione dopo il serraggio, deve essere disconnesso e ricollegato fino a quando non vi è alcuna spazio.
Per quanto riguarda la posizione di bloccaggio corretta del supporto per elettrodi
Il supporto dell'elettrodo non deve essere bloccato al collegamento dell'elettrodo o al foro filettato dell'elettrodo. Dovrebbe essere bloccato tra le linee bianche su entrambe le estremità dell'elettrodo. Allo stesso tempo, prima di bloccare l'elettrodo, la superficie dell'elettrodo e il supporto devono essere spazzati via con aria compressa per garantire una buona conduzione della corrente e il flusso di calore tra l'elettrodo e il supporto, impedire danni al supporto causato da arco, ed estendere la durata di servizio del titolare.
Quali sono le misure per ridurre il consumo di ossidazione degli elettrodi durante la produzione di acciaio del forno ad arco elettrico?
Le principali misure di riduzione includono: (1) ridurre il consumo di ossidazione attorno al perimetro dell'elettrodo, rafforzare la tenuta del forno e ridurre l'intrusione dell'aria nel forno; Cerca di ridurre al minimo il tempo di esposizione dell'elettrodo caldo rosso al di fuori del forno e standardizza l'operazione di soffiaggio dell'ossigeno. (2) Per i forni di fusione, se le condizioni lo consentono, l'uso della tecnologia di raffreddamento a spruzzo per gli elettrodi può ridurre efficacemente il consumo di ossidazione sul lato dell'elettrodo. (3) Spruzzare sostanze antiossidanti sulla superficie degli elettrodi da parte di acciaierie o usando la tecnologia di trattamento antiossidante di impregnazione da parte dei produttori di elettrodi prima di lasciare la fabbrica, può migliorare le prestazioni antiossidanti del corpo dell'elettrodo.
Qual è l'impatto della sequenza di fase dell'elettrodo sull'uso degli elettrodi?
La sequenza di fase dell'elettrodo positiva e negativa durante la produzione di acciaio del forno ad arco elettrico ha un impatto significativo sul fenomeno del distacco e della rottura dell'elettrodo durante l'uso. Se la sequenza della fase dell'elettrodo è in senso orario, l'elettrodo si allenerà dopo essere stato eccitato per un periodo di tempo, che può facilmente causare allentamento o rottura dell'articolazione. La sequenza di fase dell'elettrodo corretta dovrebbe essere in senso antiorario, in modo che il giunto dell'elettrodo diventi sempre più stretto durante l'uso.
Perché è necessario che l'elettrodo di fase sia parallelo e allineato con il foro superiore del coperchio del forno durante la produzione di acciaio per forno ad arco elettrico?
La colonna dell'elettrodo deve essere allineata con il foro superiore del coperchio del forno e si deve evitare l'attrito tra la colonna elettrodo e il coperchio del forno. Altrimenti, l'attrito tra la colonna dell'elettrodo e il coperchio del forno durante il sollevamento e l'abbassamento causerà la schiacciamento del coperchio del forno l'elettrodo. Per i forni AC, le colonne dell'elettrodo trifase dovrebbero essere mantenute parallele il più possibile.
Come applicare la coppia durante la rotazione dell'elettrodo?
La coppia applicata durante la rotazione dell'elettrodo dovrebbe essere appropriata e il funzionamento dovrebbe essere coerente. Se la coppia è troppo piccola, causerà l'articolazione dell'articolazione a causa del calore e se la coppia è troppo grande, causerà la rottura del foro del giunto dell'elettrodo. Speciali strumenti di rotazione degli elettrodi devono essere utilizzati durante la rotazione e non serrare o allentare troppo strettamente. Se c'è uno spazio nel contatto della faccia finale dopo il serraggio, deve essere rimosso e pulito prima di RE avvita.
Perché si dice che l'attrezzatura di sollevamento della grafite sia migliore delle apparecchiature di sollevamento in metallo?
Sebbene l'attrezzatura di sollevamento in metallo sia durevole e non facilmente danneggiata, se riscaldata durante l'uso, l'espansione termica delle apparecchiature di sollevamento metallico può facilmente rompere i fori degli elettrodi. Allo stesso tempo, quando si toglie l'attrezzatura di sollevamento in metallo, è facile danneggiare i fili all'interno dei fori dell'elettrodo, causando una vasta area di raschiatura dei fili all'interno dei fori e rendendo gli elettrodi soggetti a distacco. Le apparecchiature di sollevamento della grafite hanno le stesse prestazioni di espansione termica e durezza degli elettrodi e non sperimenteranno le situazioni di uso avverso sopra menzionate. Tuttavia, le apparecchiature di sollevamento di grafite hanno una breve durata ed è facilmente danneggiata. Se si riscontrano gravi danni, dovrebbe essere sostituito in modo tempestivo.
Come selezionare correttamente gli elettrodi durante la produzione di acciaio ad arco elettrico?
Selezionare ragionevolmente elettrodi che soddisfano i requisiti di produzione dei forni ad arco elettrici in base alle loro caratteristiche di progettazione e scelgono prodotti con il miglior efficacia in termini di costi. È essenziale selezionare con cura gli elettrodi adatti a ciascun forno. Le prestazioni speciali del forno di fabbricazione in acciaio, metodo di alimentazione, intensità di corrente massima, lunghezza della colonna elettrodo sotto il morsetto, distanza tra la parete laterale del forno e la circonferenza dell'elettrodo, ecc. Sono tutti fattori che devono essere considerati durante la selezione e l'utilizzo di elettrodi per Forni ad arco elettrico.